Inteligentna retorta z rozpylaczem wodnym
ZASADA DZIAŁANIA SYSTEMU NATRYSKIWANIA WODĄ
1. NAPEŁNIANIE WODĄ
Przed rozpoczęciem procesu retortę napełnia się niewielką ilością wody procesowej (ok. 27 galonów/koszyk) tak, aby poziom wody znajdował się poniżej dna koszyczków.Wodę tę można w razie potrzeby wykorzystać do kolejnych cykli, ponieważ jest ona sterylizowana w każdym cyklu.
2. OGRZEWANIE
Po rozpoczęciu cyklu otwiera się zawór pary i włącza się pompa obiegowa.Mieszanina pary wodnej i wody rozpylana z góry i z boków naczynia retortowego wytwarza wysoce turbulentne prądy konwekcyjne, które szybko wyrównują temperaturę w każdym punkcie retorty i pomiędzy pojemnikami.
3. STERYLIZACJA
Po osiągnięciu zaprogramowanej temperatury sterylizacji jest ona utrzymywana przez zaprogramowany czas w granicach +/-1ºF. Podobnie ciśnienie jest utrzymywane w granicach +/-1 psi poprzez dodawanie i odpowietrzanie sprężonego powietrza w razie potrzeby.
4. CHŁODZENIE
koniec etapu sterylizacji, retorta przełącza się w tryb chłodzenia.Ponieważ woda procesowa nadal krąży w systemie, jej część jest kierowana przez jedną stronę płytowego wymiennika ciepła.W tym samym czasie zimna woda przepływa przez drugą stronę płytowego wymiennika ciepła.Dzięki temu woda procesowa wewnątrz komory retorty jest schładzana w kontrolowany sposób.
5. KONIEC CYKLU
Po schłodzeniu retorty do zaprogramowanej wartości zadanej temperatury, zawór wlotowy zimnej wody na wymienniku ciepła zamyka się, a ciśnienie wewnątrz retorty jest automatycznie redukowane.Poziom wody jest obniżany od poziomu maksymalnego do średniego.Drzwi są wyposażone w blokadę bezpieczeństwa, która zapobiega otwarciu drzwi w przypadku ciśnienia resztkowego lub wysokiego poziomu wody.
CECHY WYDAJNOŚCI
1. Inteligentne sterowanie PLC, wielopoziomowe uprawnienia do hasła, funkcja blokady zapobiegającej nieprawidłowemu działaniu;
2. Łatwo usuwalny filtr o dużym przepływie, urządzenie monitorujące przepływ, aby zapewnić stałą objętość wody obiegowej;
3. Importowana dysza szerokokątna 130 °, aby zapewnić pełną sterylizację wszystkich produktów bez zimnego punktu;
4. Grzanie liniowe Temp.kontrola, zgodność z przepisami FDA (21CFR), dokładność kontroli ±0,2 ℃;
5. Spiral-enwind rurowy wymiennik ciepła, duża prędkość nagrzewania, oszczędność 15% pary;
6. Pośrednie ogrzewanie i chłodzenie w celu uniknięcia wtórnego zanieczyszczenia żywności i oszczędzania wody.
Zalety
- Szybkie nagrzewanie, równomierne rozprowadzanie ciepła, szybkie i równomierne chłodzenie
- Niskie zużycie energii elektrycznej, pary wodnej i wody
- Bezpieczna kontrola przeciwciśnienia podczas wszystkich faz procesu
- Optymalna praca również przy częściowym obciążeniu
- Zapewniona wierność procesu
- Nadaje się do różnych typów i rozmiarów klatek
- Ekonomiczny i czysty
- Szczególnie produkty pasteryzowane wymagają szybkiego schłodzenia do niskich temperatur.Zastosowanie wymiennika ciepła do chłodzenia pośredniego podłączonego do 2 mediów chłodzących (pierwsza faza chłodzenia wodą z sieci, druga wodą lodową) idealnie spełnia to wymaganie.
- Bezpośredni wtrysk pary w połączeniu z przegrzanym strumieniem górnym i bocznym zapewnia dobrą dystrybucję ciepła i bezpieczną powtarzalność procesu przy minimalnym czyszczeniu.
- Ciśnienie w retorcie jest kontrolowane przez wtrysk sprężonego powietrza iz dużą dokładnością w ramach ustawień receptury, aby zapewnić idealną integralność pojemnika.
- Strumień wody zapewnia szybkie i równomierne chłodzenie.Woda może pochodzić z wieży chłodniczej lub agregatu wody lodowej i może zostać odzyskana w celu ponownego wykorzystania.
- Ilość wody w zbiorniku jest niewielka i jest recyrkulowana przez filtr przed dotarciem do dysz rozpylających.Przepływ jest kontrolowany za pomocą przepływomierza, a poziom za pomocą przyrządów do kontroli poziomu.Woda może pozostawać w naczyniu przez kolejne cykle.
załączniki sprzętowe
